Trumpf TruBend 8300-400 sheet bending machine

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Trumpf TruBend 8300-400 sheet bending machine - Machineryline
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Brand: Trumpf
Model: TruBend 8300-400
Year of manufacture: 2012
Running hours: 7,500 m/h
Net weight: 24,000 kg
Location: Germany Ludwigsburg6926 km to "United States/Columbus"
Placed on: yesterday
Machineryline ID: AB46568
Description
Working width: 4,050 mm
Voltage: 400
Manufacturing country: Germany
Number of phases: 3
Condition
Condition: used

More details — Trumpf TruBend 8300-400 sheet bending machine

Trumpf TruBend 8300-40

Baujahr: 2012
Stunden: ca. 7.500 h

Technische Daten:

Presskraft 3000 kN
Abkantlänge 4050 mm
Freier Ständerdurchgang 3550 mm
Max. Abstand zwischen Maschinentisch und Druckbalken: 720 mm
Nutzbare Einbauhöhe. 595 mm
Schrägstellung des Druckbalkens: ± 15 mm
Hub Y-Achse: 400 mm
Ausladung: 605 mm
Tischbreite: 140 mm
Arbeitshöhe ab Flur: 1065 mm
- Werkzeughöhe 100 mm
- Tischhöhe ab Flur 900 mm
Geschwindigkeiten Y-Achse
- Eilgang 170 mm/s
- Arbeitsgang 10 mm/s
- Rückzug 170 mm/s
Genauigkeit
Positionsabweichung der Achsen
Y-Achse 0,01 mm
Steuerung
Grundumfang: 2D-Grafiksteuerung
Anschlusswerte
Leistung Hauptantrieb 30,0 kW
Betriebsspannung 3 x 400 V/N/PE/50 Hz
Pneumatischer Anschluss 6 ± 1 bar
Platzbedarf (Länge x Breite) 5,1 m x 2,2 m
Höhe 3,6 m
Gewicht (ca.) 22400 kg

Hinteranschlagsystem 1, 5-Achsen
Verfahrweg und Anschlagbereich
Verfahrweg X-Achse 600 mm
Max. Anschlagbereich in X 1000 mm
Verfahrweg X1-Achse ± 125 mm
Verfahrweg R-Achse 200 mm
Verfahrweg Z-Achse 3150 mm

Genauigkeit
Positionsabweichung der Achsen
X-Achse 0,02 mm
X1-Achse 0,02 mm
R-Achse 0,05 mm
Z-Achse 0,05 mm
Geschwindigkeiten
X-Achse 1200 mm/s
X1-Achse 300 mm/s
R-Achse 200 mm/s
Z -Achse 1200 mm/s

Abstände Anschlagfinger in Z-Richtung
Min. Abstand Anschlagfinger zu Anschlagfinger 10 mm
Min. Abstand Anschlagfinger zu Seitenständer 140 mm

Beschreibung:
Stabiler Maschinenrahmen: Als Schweißkonstruktion in Ganzstahlbauweise,
zwei Seitenständer, Tisch, Verbindungsträger.
Druckbalken: Hohe Biegefestigkeit, großzügig dimensioniert, sphärisch
aufgehängt.
Oberantrieb: Elektrohydraulischer Antrieb über Proportionalventile bewirkt
exakten Gleichlauf der beiden Zylinder, integrierte Auffederungskompensation.
Blockhydraulik: Wiederholgenauigkeit durch moderne Blockhydraulik mit
geräuscharmer Hochdruck-Innenzahnradpumpe. Presskraft sofort verfügbar.
Hinteranschlag: CNC-gesteuerte X- und R-Achse mit frei programmierbarer
und dadurch stufenlos verstellbarer Anschlagtiefe und -höhe für hohe
Genauigkeit. Leichtes, gefahrenfreies Verschieben der Anschlagfinger von
vorne, automatisches Lösen und Klemmen der Anschlagfinger.
Oberwerkzeugklemmung 26mm, manuell: Die EHT Oberwerkzeugklemmung
hat eine Kopfbreite von 26 mm und eine max. Belastung von 3000 kN/m. Die
Oberwerkzeuge werden horizontal geklemmt.

Unterwerkzeugklemmung 90/13, manuell: Die EHT Unterwerkzeugklemmung
hat zwei Werkzeugaufnahmen. Einmal Aufnahmebreite 90mm für
Blockmatrizen ohne Klemmung und einmal Aufnahmebreite 13 mm für Einzel-
VMatrizen bzw. Stegmatrizen die mittels Schrauben manuell geklemmt werden.
Hydrauliköl: Typ HLPD 46, 400 Liter
Schaltschrank-Klimagerät: Ein Aktiv-Klimagerät sorgt für optimale
Schaltschrankbelüftung und verhindert somit evtl. Verschmutzung der
Schaltschrankkomponenten sowie unerwünschte Temperaturerhöhungen.
Sicherheit
Sicherheitseinrichtung: Absicherung durch Sicherheitsvorabschaltung,
NotAus-Schlagtaster, Schutzgitter, Nachlaufweg-Selbstüberwachung des
Druckbalkens bei Maschinenstart. Schutzverkleidung aus Metall. CE-Konformität.
Erweiterte Sicherheitseinrichtung: Entsprechend der Europäischen Norm EN
12622 ist eine optoelektronische Sicherung bei hydraulischen
Gesenkbiegepressen verpflichtend. Da bei EHT die Wahlmöglichkeit zwischen
laseroptischem Schutzsystem oder Lichtvorhang besteht, ist der Preis in der
Standardausstattung nicht enthalten.

Energieeffizienz
StandBy Mode
Automatische Abschaltung in Arbeitspausen.
Zeitintervall bis zur Abschaltung ist einstellbar.
Wiederanlauf der Maschine durch Betätigung an der Steuerung.

Maschine Vergrößerung der Ausladung um 200mm
Von 405mm auf 605mm.

Hinteranschlagsystem 1
5 Achsen (XM/XS, R, Z1, Z2, X1) (2-H1-0027)
Inkl. 2 Anschlagfinger gerade, Verstellung R-Achse 200mm. Das mit zusätzlicher
X1Achse ausgestattete System, ermöglicht das Verfahren des rechten Anschlagfingers in X-Richtung um ±125mm und somit schräges Anschlagen.

Messsystem LCB, 1. Messstation, manuell verschiebbar
berührungsloses und verschleißfreies Winkelmesssystem mittels Laser-Mess-verfahren. Neben der Winkelmessung übernimmt das System die automatische
Regelung auf den geforderten Sollwert. Es werden beide Biegeschenkel (vorne und
hinten) gemessen.
Anforderungen für LCB:
Einzel-V Werkzeuge mit min. 20mm max. 200mm Breite.
Multi-V Werkzeuge max. 55mm breit.
Werkzeugoberkante ab Tisch: 165 bis 215mm.
Kerbenöffnungen min. V6 bis V160mm.
Matrizenwinkel < = 80°.
Tischbreite von 110 bis 200mm.
Wir weisen darauf hin, dass das EHT-Winkelmesssystem ein optisches Messsystem ist und somit eine messbare Mindestschenkellänge über den Matrizenrand benötigt. Nur von EHT beigestellte und/oder freigegebene Werkzeuge gewährleisten die Funktionsweise des Messsystems.
Messsystem muss auf Werkzeughöhe angepasst werde. Der Kunde stellt EHT die
Zeichnungen zur Verfügung.
Z-Verschiebung CNC zur 1. Messstation LCB
Nicht mit Auflagekonsole kombinierbar!

LCB 2. Messstation, manuell verschiebbar
Es werden beide Biegeschenkel (vorne und hinten) gemessen.
Anforderungen für LCB:
Einzel-V Werkzeuge mit min. 20mm max. 200mm Breite.
Multi-V Werkzeuge max. 55mm breit.
Werkzeugoberkante ab Tisch: 165 bis 215mm.
Kerbenöffnungen min. V6 bis V160mm.
Matrizenwinkel < = 80°. - Tischbreite von 110 bis 200mm.
Wir weisen darauf hin, dass das EHT Winkelmesssystem ein optisches
Messsystem ist und somit eine messbare Mindestschenkellänge über den Matrizenrand benötigt. Nur von EHT beigestellte und/oder freigegebene Werkzeuge
gewährleisten die Funktionsweise des Messsystems.

Werkzeugsystem TRUMPF
Oberwerkzeugklemmung 20mm, hydraulisch
Kopfbreite 20mm, Belastung max. 2500kN/m, Schulterbreite 45mm, Belastung max. 3000kN/m, horizontal u. vertikal selbstzentrierend.

Unterwerkzeugklemmung 13mm, hydraulisch
Aufnahmebreite 13mm, Belastung max. 3000kN/m

Bombierung
Bombiereinrichtung 3000kN/m, CNC
Mit punktueller Bombierung manuell, im Tisch, Tischbreite min. 110mm, Keilbreite 75mm, ohne Werkzeugklemmung, max. Belastung 3000kN/m. Die Kompensations-einheit (Bombierung) gleicht das Durchbiegen von Tisch und Druckbalken aus. Dadurch wird eine Gleichmäßigkeit von Winkel und Geradheit über die gesamte Biegelänge erzielt. Der Bombierwert wird zentral über eine elektrische Achse verstellt. Die automatische Einstellung und die Berechnung des Bombierwertes wird durch die Steuerung ausgeführt. Zusätzlich kann die Bombierkurve alle 250mm manuell angepaßt werden.

Sicherheitseinrichtungen
Sicherheitseinrichtung PILZ PSENvip produktiv 440
Kamera basiertes System mit großem Bildsensor.
Unempfindlich gegen Reflexionen.
Unempfindlich gegen Fremd- und Streulicht.
Schnelle Justage durch manuelle Verstellung und Fixierung.
Einsatz bis Werkzeughöhe 440mm.
Werkzeughöhe einstellbar über Maßstab.
Werkzeugformen:
Oberwerkzeug mit max. R25 und Werkzeuge mit einer Schaftbreite von max. 30mm.
Zusätzlicher Fußschalter
Erhöhte Flexibilität bei Bearbeitung großer Teile sowie beim Stationsbiegen im
Einmannbetrieb. Voraussetzung für Mehrmannbetrieb: nach DIN
EN 12622 muß für jeden Maschinenbediener ein Fußschalter vorhanden sein!


Materialhandling
Biegehilfe 1500N, 1. Arm
Max. Belastung 1500N mit zwei integrierten Auflagerohren in Standardausführung.
Basisversion mit einem Arm elektromechanisch angetrieben mit einfacher Programmierung zur Entlastung beim Abkanten großer und schwerer Teile, zur Verhinderung von Gegenbiegen bei dünnen Blechen, horizontal und vertikal
verschiebbar.

Biegehilfe 1500N, 2. Arm
Max. Belastung 1500N mit zwei integrierten Auflagerohren in Standardausführung.

Parkposition links, lang
Bei Nichtgebrauch von zwei Biegehilfen oder vier Auflagekonsolen können diese links aus dem Werkzeugbereich in die sog. Parkposition verschoben werden.

Maschinenausstattung
Arbeitsraumbeleuchtung hinten
Durch Anbringen zusätzlicher Leuchten wird der Arbeitsraum optimal ausgeleuchtet.

Sonderoption
Die Schutztür wird rechts als Schiebetür ausgeführt

Steuerung
EHT PressControl, EPC D01-3D Grafiksteuerung mit 17"- LCDFarbdisplay,
2D und 3D Programmierung 3D Visualisierung.
Infrarot Touchscreen mit folgenden Bedienelementen:
Not-Aus, Start-Stop Funktion, Handrad zur Möglichkeit der manuellen Achs-positionierung, Quittiertaste.
Schnittstelle LCB System
Schnittstelle Schutzsystem
USB Anschluss (2x)
1GB interner Speicher
Netzwerkanschluss
RS 232 Anschluss

Steuerung links an der Maschine angebracht!!!
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Seller Verification

If you decide to buy equipment at a low price, make sure that you communicate with the real seller. Find out as much information about the owner of the equipment as possible. One way of cheating is to represent yourself as a real company. In case of suspicion, inform us about this for additional control, through the feedback form.

Price Check

Before you decide to make a purchase, carefully review several sales offers to understand the average cost of your chosen equipment. If the price of the offer you like is much lower than similar offers, think about it. A significant price difference may indicate hidden defects or an attempt by the seller to commit fraudulent acts.

Do not buy products which price is too different from the average price for similar equipment.

Do not give consent to dubious pledges and prepaid goods. In case of doubt, do not be afraid to clarify details, ask for additional photographs and documents for equipment, check the authenticity of documents, ask questions.

Doubtful prepayment

The most common type of fraud. Unfair sellers may request a certain amount of advance payment to “book” your right to purchase equipment. Thus, fraudsters can collect a large amount and disappear, no longer get in touch.

Varieties of this fraud may include:
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  • Such a request should be alarming, most likely you are communicating with a fraudster.
  • Transfer to a company account with a similar name
  • Be careful, fraudsters may disguise themselves as well-known companies, making minor changes to the name. Do not transfer funds if the company name is in doubt.
  • Substitution of own details in the invoice of a real company
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